隨著科學技術的不斷發展,焊接技術也在不斷的升級,而超聲波焊接機就是新時代的產物,它的可靠度更高,并且無污染,廣泛應用于塑料、金屬等焊接,優點非常多,所以在社會中廣泛使用,但是在焊接的時候也會出現故障,下面超聲波焊接機廠家為你詳解設備常出的故障。
超音波塑料焊機是溶接熟可塑性塑膠制品的智能化技術性,各種各樣熟可塑性塑膠產品均可應用超音波溶接解決,在激光焊接塑膠制品時,既不必加上一切粘結劑、填充料或有機溶劑,都不耗費很多熱原,具備實際操作簡單、電焊焊接速度更快、電焊焊接抗壓強度高、生產率高優勢。
1、電焊焊接不均勻
關鍵有下列好多個緣故:產品工件歪曲:溶接線不均勻稱;具震幅遍布不勻稱。解決方案:清除彎型比較大的產品工件:查驗工作中全過程是不是導致產品工件形變聚核邊再次設計方案,使相對高度均一:再次設計方案超聲波模具;超聲波機器輸出功率小或不穩定。
2、溶接實際效果不一致
發生這種現象關鍵有下列好多個緣故:添加劑的占比不對、原材料質量不合格、注塑加工幕發生損壞。超聲波焊接機廠家解決方案為:將添加劑的占比調節恰當且固定不動出來、應用高品質的原材料、電焊焊接前查驗好注塑模具。
3、連接面發生毛刺溢料
關鍵有下列好多個緣故:產品工件形變;電焊焊接間過長;連接面規格不勻稱;產品工件迎合過緊。超聲波焊接機廠家解決方案為:降低焊接線的尺寸:減少工作壓力;調節定位;降低形變的危害量:降低電焊焊接時間;再次設計方案產品工件連接面。
4、非溶接面損害
造成這種情況的緣故:超音波集中化損害、塑膠與超聲波模具的接觸面積沒符合。超聲波焊接機廠家解決方案為:在電焊焊接有關的部位開展維修,使之避空:修理接觸面積使塑料盒子超聲波模具符合。
5、塑件裂開震斷
發生這種現象的緣故:塑件自身較敏感、超音波的震幅過大。超聲波焊接機廠家解決方案為:將塑件加厚型、降低超音波震幅、應用增長幅度器。